青島安捷利包裝技術有限公司
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更新時間：2023-07-18 23:22:56瀏覽次數(shù)：183次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網設計自動穿帶機，自動PET穿帶系統(tǒng)主要用于棧板打包或大物體打包時，用于將PP/PET帶等打包帶自動穿過底盤上繞，減輕操作時的穿帶難度，單人即可輕松快速作業(yè)，可極大的提高工作效率。
“中國制造"的影響力在逐漸擴大，以中國大陸為源頭的產業(yè)制造和物流鏈早已形成點線輻射的趨勢。將物流概念進行細分，穿帶打包是中國各行業(yè)在物流倉儲以及包裝環(huán)節(jié)必須面臨的一道工序，我們也將這道工序歸類為產品的三次包裝。
在影響力擴大的同時，中國市場機制逐漸形成并不斷完善，各地區(qū)的產業(yè)政策也不斷優(yōu)化。使得中國勞動力不再像多年前那樣集中并富足。人力資源市場調節(jié)和選擇機制也給各企業(yè)提供了“更高效、更輕松、更規(guī)范"的要求。而在三次包裝的領域，因為不斷的彎腰和繞圈，以及普通打包工具的手動搬運，則顯著得給企業(yè)的“高效、輕松、規(guī)范"的期盼拉了后腿。
企業(yè)需要一種人機工程的設備來完成該整托盤貨物的穿帶打包。
我們在很多客戶的打包現(xiàn)場參觀的時候，相關的負責人有時候會對我說：“你看這個小伙子，今天還在這里打包，可是我真的沒有辦法確定他明天是否還會回來這里繼續(xù)"。其實折射出來很多公司打包工人對采用原始打包工作方式的不滿。
打包工作目前人工操作的方式是采用純手工工具或者手持式電動（氣動）打包工具來完成，而最浪費時間并損耗體力的工作是將打包帶從托盤底部狹小的間隙中間穿過去并找到打包帶的兩頭。這個工作需要一個工人每打包1條帶就彎腰2次以上。經過不統(tǒng)計，中國中型規(guī)模及以上的企業(yè)，每個工廠平均的日出貨數(shù)量一般在200托盤以上，一個工人每年的彎腰次數(shù)就能達到290000次以上。而引發(fā)職業(yè)病的因素則是因為長期反復重復同一動作及姿勢不當或者保護不到位等一系列因素。
自動穿帶機給我們提供了一種新的思路和解決方法，從人機工程學的角度去大幅度降低工人的勞動強度，從而提高工人滿意度，提高工作效率，并使打包工作規(guī)范化。自動穿帶系統(tǒng)采用鏈式道軋承載打包帶從被包裝貨物底部穿過然后爬升到貨物的頂部并翻越過來，直至將打包帶送到打包工人的手上，操作人員僅需抓住打包帶將其放置到機頭內，而后自動實現(xiàn)束緊、摩擦焊接和切斷的動作，穿帶宣告完成。
因為產品應用靈活性，在諸多行業(yè)的應用中，物流倉儲部門都將自動穿帶打包系統(tǒng)集成到相應的生產線甚至是大物流的規(guī)劃中，諸如集成到ERP的RFID整托盤物流搬運的前端或后端工序。
人體工學設計，打包工人只需站立于打包物體的一側，舒適操作，減輕腰背部疲勞，有利于長時間高效率地工作。
單人操作，節(jié)省人工費。
電池供電，滑輪底座，可靈活移動，節(jié)省空間。
一次充電可打包600條左右，一次穿帶時間平均不到10秒（具體視打包物體大小）。
經過10萬次檢驗，品質可靠。
免去膠帶扭曲之煩惱無需使用電力。
托盤縱向和橫向都可操作，打包跨度大。
托盤離地高度僅要求7.5厘米。
集成供電，同時支持穿帶和熔接接。
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