章、 安全操作與警示：

本使用說(shuō)明書(shū)必須隨機(jī)備用。

操作人員必須按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作、保養(yǎng)。如果用戶(hù)不按使用說(shuō)明

書(shū)操作保養(yǎng)，本公司不予保養(yǎng)！

1、安裝與調(diào)試

1、1、為泵安裝的連接進(jìn)出液管路,出液管路必須保證能夠承受4倍的工作壓力，且保證機(jī)器有工作震動(dòng)情況下，各管路不會(huì)磨損和泄漏。

泵進(jìn)液管路中必須接入過(guò)濾器(過(guò)濾精度01.mm )。     

1、2、加油

泵安裝好后，擰開(kāi)曲軸箱上的加油螺栓，向曲軸箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油，直至機(jī)油滿(mǎn)到機(jī)油觀察窗中間。

1、3、管路連接

接上進(jìn)液膠管和出液膠管。        

1、4、接上工作部件

在出液管路另一端接上恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞑考?

1、5、接上電機(jī)的電源

2、開(kāi)機(jī)調(diào)試

按使用操作及安全注意事項(xiàng)步驟內(nèi)容開(kāi)機(jī)調(diào)試。

二、使用操作及安全注意事項(xiàng)

2、   使用前的準(zhǔn)備和檢查

2、1、檢查泵的安裝和放置，泵不許傾斜安裝和使用。

2、2、每次運(yùn)行前檢查機(jī)油油量，是否達(dá)到油窗中間位置，如機(jī)油油量不足，適當(dāng)予以補(bǔ)充。

2、3、檢查機(jī)油清潔度，如機(jī)油過(guò)于臟濁，應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油，更換機(jī)油時(shí)，嚴(yán)防雜質(zhì)從加油口帶入，處理下來(lái)的廢機(jī)油應(yīng)作恰當(dāng)?shù)奶幚?，減少環(huán)境污染。

補(bǔ)充和更換所需潤(rùn)滑油牌號(hào)按第五章說(shuō)明操作。

2、4、泵在起動(dòng)前先將壓力調(diào)低，調(diào)壓操作見(jiàn)功能說(shuō)明第五章。

2、5、檢查進(jìn)出液部件和工作部件連接，再接通噴霧開(kāi)關(guān)。

應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)膰婌F頭，確保輸入與流量相匹配，如不匹配可能會(huì)導(dǎo)致泵工作時(shí)達(dá)不到公稱(chēng)壓力，或者造成壓力過(guò)高而流量不夠，使泵達(dá)不到噴霧效果或處于超壓超負(fù)荷工作。

泵不許缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證進(jìn)液口液壓不底于0.5MPa。

泵不許串聯(lián)使用，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證進(jìn)液口液壓不大于3MPa，進(jìn)液液壓過(guò)高會(huì)增大泵內(nèi)承受壓力，可能會(huì)導(dǎo)致零部件損傷爆裂或傷人！??！

3、   啟動(dòng)及運(yùn)行操作

3、1、開(kāi)啟工作部件。

3、2、開(kāi)啟電機(jī)，啟動(dòng)泵工作。

3、3、順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)壓手柄,再逐漸增加泵的工作壓力，至公稱(chēng)壓力。

調(diào)整壓力不能超過(guò)公稱(chēng)壓力，超壓超負(fù)荷工作會(huì)燒毀電機(jī)或泵!!!

長(zhǎng)期關(guān)閉工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)，容易造成缸體工作溫度升高，降低缸體內(nèi)的密封件的使用壽命，或直接損壞密封件！

泵在工作時(shí)，大部分部件處于受壓或受力狀態(tài)，此時(shí)調(diào)節(jié)相應(yīng)的部件，很容易使部分零件內(nèi)部應(yīng)力大于其屈服極限，導(dǎo)致它們斷裂飛出傷人!!!

泵在工作時(shí)，不要將工作部件對(duì)著人體或電器，以免造成人員傷亡或電器短路燒毀等惡性事件!!!

5、   停機(jī)

5、1、關(guān)閉電機(jī)電源，停止電機(jī)和泵工作。

5、2、關(guān)閉進(jìn)液源。

5、3、開(kāi)啟工作部件，釋放出液壓管路的液壓。

注意：不允許帶壓?jiǎn)?dòng)機(jī)器 ！

第二章：概述

掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵是以乳化液泵為基礎(chǔ)專(zhuān)為掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧設(shè)計(jì)，適用于各種類(lèi)型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧用。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 188.2-2000

   掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵有電機(jī)驅(qū)動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)兩種結(jié)構(gòu)形式，本說(shuō)明書(shū)適用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)形式。

具有如下特點(diǎn):

① 機(jī)載噴霧泵采用正壓供水，無(wú)須中轉(zhuǎn)水箱，可直接安裝在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上的合理位置處，機(jī)載噴霧泵供水來(lái)自掘進(jìn)機(jī)冷卻出水或靜壓水；

② 機(jī)載噴霧泵安全閥由卸荷溢流閥和可調(diào)安全閥組成，安全可靠；

③ 噴霧系統(tǒng)所配備的進(jìn)水反沖洗過(guò)濾器能確保對(duì)噴霧水的過(guò)濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入高壓泵及噴霧系統(tǒng);

④ 根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的具體條件設(shè)計(jì)的噴霧除塵裝置能有效控制掘進(jìn)機(jī)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

第三章、主要技術(shù)參數(shù)：

額定壓力：  8 MPa

額定流量：  40 L/min

電機(jī)功率： 7.5kw

電機(jī)電壓:   380/660V或660/1140V          

外型尺寸：  120×62×61cm

整機(jī)質(zhì)量：  165  Kg  

供水壓力：  0.5≤P≤ 3   MPa。

    過(guò)濾能力:    ≥80L/min

    過(guò)濾精度:    ≤0.1mm

    汽霧流有效射程；     ≥3m

處理含塵風(fēng)量:        35～50m3/min

   第四章、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵由泵體、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)水過(guò)濾器等組成，機(jī)載泵系統(tǒng)利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵體工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過(guò)噴霧水路系統(tǒng)，由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效控制。

掘進(jìn)機(jī)機(jī)載高壓噴霧水路系統(tǒng)圖：

圖一 掘機(jī)機(jī)機(jī)載高壓噴霧水路系統(tǒng)示意圖

圖二掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵泵組外形尺寸及結(jié)構(gòu)：

1載噴霧泵   2 底盤(pán)焊合件          3 聯(lián)軸器                        

4 閥體支架組件         5 煤礦井下用隔爆電機(jī)  6 液壓液路總成   

7 SXY25型卸荷閥

圖四 卸荷閥結(jié)構(gòu)及工作原理

1 SXY25型卸荷閥        2 安全閥      3 高壓出水接口

4 壓力表接口            5 溢流接口    6 調(diào)節(jié)手輪

      SXY25型卸荷閥，又稱(chēng)卸荷溢流閥。該閥的功能主要是定壓溢流作用，使高壓水系統(tǒng)保持在調(diào)定值上。當(dāng)高壓水系統(tǒng)壓力小于或等于調(diào)定值時(shí)，此時(shí)閥門(mén)處于常閉狀態(tài)；當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定值時(shí)，溢流閥門(mén)打開(kāi)高壓水溢流。它的工作原理是：當(dāng)高壓水系統(tǒng)超過(guò)調(diào)定的工作壓力時(shí)，高壓水作用于控制活塞的力大于圓柱彈簧的力，控制活塞向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥桿上升打開(kāi)旁路，使部分高壓水溢流。當(dāng)排出管路壓力降到正常值時(shí)，控制活塞在圓柱彈彈簧力的作用下回到初始狀態(tài)，帶動(dòng)閥桿向下，使旁路關(guān)閉，溢流閥的自控液路是由右圖所示液路完成的。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)噴霧系統(tǒng)流量和壓力大小。安全閥設(shè)置壓力為額定壓力的110%-125%，出廠時(shí)已設(shè)定好，非專(zhuān)業(yè)人員勿調(diào)整。

  圖五  掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵組液壓原理圖

第五章、操作與使用

1噴霧泵及其附件可安裝在掘進(jìn)機(jī)上的任何位置處，以不影響掘進(jìn)機(jī)的正常操作、工作和能有效防止掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)落煤、落矸破壞為前提；一般情況下利用安裝架安裝在掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)上方、機(jī)尾或固定在掘進(jìn)機(jī)機(jī)面上。

2 噴霧除塵裝置固定在掘進(jìn)機(jī)截割頭附近，裝有旋轉(zhuǎn)噴頭裝置，可對(duì)噴霧角度進(jìn)行微調(diào)。也可以使用掘進(jìn)機(jī)原有的噴霧架。

3使用前應(yīng)確保高壓供水管路連接可靠，低壓管路供水正常，供水壓力   0.5≤P≤ 3 MPa。確保掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噴霧除塵裝置有足夠的水噴出；

4 本機(jī)裝有卸荷溢流閥和安全閥。目的使機(jī)器液壓系統(tǒng)壓力保持安全、穩(wěn)定，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿壓力升高，反之壓力降低。安全閥調(diào)定壓力為公稱(chēng)壓力的110%-120%。出廠時(shí)已設(shè)定好，非專(zhuān)業(yè)人員勿動(dòng)！

第六章、保養(yǎng)與維修

良好的保養(yǎng)是確保系統(tǒng)正常工作和延長(zhǎng)使用壽命的前提。

①  使用前應(yīng)通過(guò)泵體上方的加油孔,向泵體曲軸箱內(nèi)加入機(jī)械油（泵體水平放置時(shí)油位處于油鏡2/3～1/2位置處）；每天運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器前檢查曲軸箱油位。潤(rùn)滑油牌號(hào)為柴機(jī)油SAE SD 15W/40（或可耐壓齒輪油S2G220）。新泵次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，必須更換潤(rùn)滑油。正常運(yùn)行中視情況作適當(dāng)補(bǔ)充，嚴(yán)防煤粉、矸石進(jìn)入箱體內(nèi)。以后每工作1000小時(shí)換油一次(或每月更換一次）。使用表明，大部分曲軸箱損壞和潤(rùn)滑油長(zhǎng)期不更換、粘度太高、油量減少有直接關(guān)系?？晒潭▽?zhuān)人，一個(gè)月更換一次，一次換油量700毫升。

②  對(duì)噴霧泵的傳動(dòng)部分檢修后進(jìn)行重新裝配時(shí)，在確保橡膠密封件完好的同時(shí)，應(yīng)加入數(shù)量足夠的機(jī)械油，機(jī)械油的數(shù)量應(yīng)確保水平靜止油面位置能淹沒(méi)柱塞；

③ 折換柱塞和閥座時(shí)，應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂;

④ 要求每隔一定時(shí)間對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行一次反沖洗,確保過(guò)濾器有足夠的過(guò)濾能力;電機(jī)轉(zhuǎn)向雖對(duì)泵無(wú)影響,但建議電機(jī)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

⑤ 在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)體內(nèi)部油位,防止泵處于無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),燒壞泵體。

第七章、故障處理

1 輸出水量不足

故障原因：

① 供水量不足，解決辦法：

a 檢查供水管有無(wú)損壞；

b 檢查供水壓力是否達(dá)到0.5 MPa以上；

c 檢查進(jìn)水過(guò)濾器是否堵塞，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗。

② 液力端部件可能有損壞，解決辦法：

a 檢查吸水閥組、排水閥組有無(wú)雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán)；

b 檢查吸水閥、排水閥及閥座有無(wú)磨損、損壞及變形；

c 檢查吸水彈簧、排水彈簧有無(wú)變形及損壞；

d 檢查吸水閥相關(guān)密封件有無(wú)損壞，密封是否可靠。

2輸出壓力不足

故障原因：

① 同1，解決辦法：

按1逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

② 組合密封磨損或損壞，解決辦法：

更換柱塞組合密封。

③ 柱塞過(guò)度磨損，解決辦法：

更換柱塞體。

     ④ 安全閥壓力調(diào)節(jié)過(guò)低，解決辦法：

       調(diào)整安全閥的泄載壓力。

3 輸出壓力呈明顯脈動(dòng),水量明顯減少或噴霧壓力明顯降低

 故障原因：

① 供水不足，解決辦法：

按1逐項(xiàng)檢查。

② 吸水、排水閥組卡塞或損壞，解決辦法：

a 檢查吸水、排水閥組（特別是吸水閥組）中是否有雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致吸水閥、排水閥關(guān)閉不嚴(yán)或閥的動(dòng)作周期不恒定；

b 檢查吸水、排水閥組各部件有無(wú)變形或損壞。

4 柱塞漏水

故障原因：

① 組合密封過(guò)度磨損，解決辦法：

更換柱塞組合密密封。

② 柱塞過(guò)度磨損，解決辦法：

更換柱塞體。

5 泵工作過(guò)程中有不正常聲響

故障原因：

① 連桿軸瓦或柱塞銷(xiāo)孔過(guò)度磨損，解決辦法：

更換連桿組。

② 軸承損壞，解決辦法：

更換軸承。

6 柱塞漏油

故障原因：

柱塞油封損壞，解決辦法：

更換柱塞油封。

7 驅(qū)動(dòng)軸處漏油

故障原因：

壓緊螺釘松動(dòng)或軸O型密封圈損壞，解決辦法：

調(diào)節(jié)壓緊螺釘或更換O型密封圈。

 第八章、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及開(kāi)箱檢查

包裝：

 機(jī)器用木箱包裝。底座用螺栓與包裝箱固定，用塑料罩衣罩蓋防雨防潮。包裝箱外噴涂防雨、不準(zhǔn)倒放等標(biāo)志。

 運(yùn)輸：

包裝后的噴霧泵，可用汽車(chē)、火車(chē)等常用交通工具運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪侵襲。

儲(chǔ)存：

1、  儲(chǔ)存時(shí)噴霧泵應(yīng)放置于空氣流通、干燥、能防止受潮、銹蝕的庫(kù)房?jī)?nèi)。

2、  儲(chǔ)存期最長(zhǎng)為9個(gè)月。逾期須重新檢查、重新油封。

開(kāi)箱及檢查：

1、  開(kāi)箱時(shí)注意不要用力過(guò)猛，以免造成不應(yīng)有的損傷。

2、  開(kāi)箱后首先按裝箱單內(nèi)容進(jìn)行清點(diǎn)。 檢查本機(jī)、零部件是否有磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象。

3、  如有不符或出現(xiàn)問(wèn)題，即與生產(chǎn)廠商及運(yùn)輸單位聯(lián)系，確認(rèn)責(zé)任及處理意見(jiàn)。