本機(jī)用途

本聯(lián)合機(jī)適用于棉、滌棉及棉的混紡織物和麻及麻的混紡織物的退漿及煮練、漂白加工藝，使織物具有良好的毛效、白度，為織物在后道工序中染色、印花工藝提供質(zhì)量保證。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱寬度:窄幅系列1800、2000、2200、2400、2600

         寬幅系列2800、3000、3200、3400、3600

公稱速度：10-100m/min

車別：左手或右手

工作溫度：100℃

織物克重：100-600g/㎡

熱源：0.3-0.6Mpa飽和蒸汽

使用壓縮空氣壓力：0.6Mpa

水洗機(jī)形式：上下導(dǎo)輥式，水逐格逆流

蒸箱形式：雙層履帶式，蒸箱預(yù)熱區(qū)容量：60m

          蒸箱履帶區(qū)容量：4000m

導(dǎo)布輥直徑：水洗機(jī)φ150mm，蒸箱內(nèi)預(yù)熱段φ200mm

傳動(dòng)方式：多單元交流變頻同步傳動(dòng)

自控裝置：蒸箱、水洗機(jī)、浸漬槽溫度自控

本機(jī)特點(diǎn)

1、本聯(lián)合機(jī)可聯(lián)合操作也可分段操作，作兩臺(tái)單流程聯(lián)機(jī)使用。

2、本機(jī)能儲(chǔ)存顯示車速、溫度等30個(gè)工藝參數(shù)。

3、蒸洗機(jī)槽體呈密封形式，進(jìn)出布口采用水封，使織物不能接觸冷空氣，而在接近沸點(diǎn)的高溫下洗滌。槽內(nèi)有隔板，水在單個(gè)槽內(nèi)分格逆流，前后槽體可逐格逆流，具有較高的洗滌效果和節(jié)約水、汽消耗的特點(diǎn)。

4、聯(lián)合機(jī)采用了立式軋水軋車和立式軋液軋車，其特點(diǎn)為軋水軋車軋輥采用中高橡膠輥和不銹鋼普通軋輥配對(duì)使用，軋液軋車采用中固橡膠軋輥和普通橡膠軋輥配對(duì)使用，因此能獲得更為均勻和穩(wěn)定的軋余率，具有伸縮距離大、使用壽命長(zhǎng)、維修保養(yǎng)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

5、蒸箱箱體采用積木化設(shè)計(jì)。箱體上部為預(yù)熱區(qū)，，下部為雙層不銹鋼履帶蒸汽區(qū)。蒸箱的上下層履帶間設(shè)有導(dǎo)輥式圓弧形織物翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及檔布板，根據(jù)織物堆置高度的變化，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)導(dǎo)布輥與履帶間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，蒸箱外部設(shè)有手輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，保證織物能順利的由上層履帶過渡到下層履帶。下層履帶出布區(qū)有主動(dòng)輥，線速度與履帶速度一致，保證織物在設(shè)定的對(duì)置區(qū)內(nèi)運(yùn)行。

6、烘筒烘燥機(jī)的每只烘筒單獨(dú)進(jìn)汽，進(jìn)汽采用旋轉(zhuǎn)接頭，每只烘筒用一虹吸管單獨(dú)排放，每只烘筒排水管裝有一圓盤式疏水器，每柱烘筒冷凝水集中于一根總排水管排出。每柱烘筒由一變頻電機(jī)用過減速齒輪傳動(dòng)。每?jī)芍嫱查g用擺式松緊架及角位移傳感器來達(dá)到同步。