一、應(yīng)用領(lǐng)域

各類中小口徑管材及棒材

二、檢測(cè)工藝

（1） 檢測(cè)方法：探頭旋轉(zhuǎn)水浸法

（2） 適用工件：各類中小口徑管材及棒材

（3） 適用管徑范圍： Φ14mm（Min）～Φ460mm

　　    Ⅰ型：Φ14mm（Min）～Φ114mm

           Ⅱ型：Φ50mm～Φ150mm

           Ⅲ型：Φ100mm～Φ219mm

　　    Ⅳ型：Φ219mm-Φ460mm

（4） 探傷速度：20m/min～80 m/min連續(xù)可調(diào)

（5） 檢測(cè)通道： 4～32通道（可擴(kuò)展）

（6） 檢測(cè)功能： 縱向、橫向、斜向、分層、測(cè)厚

（7） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)、EN標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)

（8） 信噪比：≥8dB

（9） 周向靈敏度差：≤2dB

（10） 誤報(bào)率：≤2%

（11） 漏報(bào)率：0%

（12） 管端盲區(qū)：≤50㎜

（13） 穩(wěn)定性（16小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行）：信噪比、周向靈敏度差波動(dòng)≤2dB

（14） 用水量：70L/h（0.25MPa、可循環(huán)）

三、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

（1） 全中文界面，操作方便簡(jiǎn)捷；

（2） 各通道配置參數(shù)（系統(tǒng)增益、掃描范圍、延遲、工作方式、檢波方式、通道相位及閘門(mén)參數(shù)等）獨(dú)立調(diào)節(jié)，可另存，可調(diào)用各通道波形，可針對(duì)某個(gè)通道獨(dú)立放大顯示，也可所有通道同時(shí)顯示；

（3） 檢測(cè)結(jié)果以帶狀圖顯示，直觀易懂，可直接打印；

（4） 檢測(cè)過(guò)程中，缺陷可實(shí)現(xiàn)峰值包絡(luò)顯示；

（5） 可進(jìn)行自動(dòng)增益補(bǔ)償；

（6） 自動(dòng)保存探傷結(jié)果；

（7） 實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警并輸出到噴標(biāo)器，系統(tǒng)輸入輸出端口各8路，滿足不同場(chǎng)合的需求；

（8） 對(duì)全信息記錄的檢測(cè)結(jié)果可離線分析評(píng)估，輸出檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)報(bào)告及當(dāng)前班組不合格品統(tǒng)計(jì)；可查詢、回放、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；

（9） 基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)管理，工業(yè)級(jí)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

設(shè)備特點(diǎn)

*性

→ 儀器采用模塊化結(jié)構(gòu)，每四個(gè)通道為一個(gè)模塊，結(jié)構(gòu)緊湊，可互換性強(qiáng)和擴(kuò)展性強(qiáng)；

→ 同時(shí)具有垂直入射和斜入射高密度超聲脈沖，實(shí)現(xiàn)99%斷面聲束覆蓋，可檢出任意位置的缺陷，并保證周向靈敏度的一致性；

→ 特制探頭信號(hào)線纜轉(zhuǎn)接模塊，更換探頭速度快；

→ 儀器直接嵌置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，使探頭連接線路最短，檢測(cè)信號(hào)保真效果好；

→ 儀器與外置計(jì)算機(jī)通訊采用調(diào)制解調(diào)技術(shù)，兼具無(wú)線與有線的優(yōu)點(diǎn)，檢測(cè)效果*。

穩(wěn)定性

→ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝上雙層屏蔽，抗力強(qiáng)；

→ 重復(fù)頻率高，檢測(cè)速度快；

→ 儀器技術(shù)性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

耐用性

→ 多重保護(hù)措施，具有防水、防銹、防塵、防撞等功能，耐用性強(qiáng)；

→ 聲信號(hào)采用封閉型旋轉(zhuǎn)無(wú)線耦合方式，有效提高周向靈敏度的穩(wěn)定性，探頭與工件不接觸，無(wú)磨損，設(shè)備使用周期長(zhǎng)。