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參考價	面議

事坦格

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本機型為高速高效機型，速達(dá)到1.6m/s

　　本機型為高速高效機型，速達(dá)到1.6m/s。硬件上配置了電機連桿，同磁鐵座式連桿相比杜絕了大桿磨損，可實現(xiàn)單口中間回轉(zhuǎn)，縮短了回轉(zhuǎn)距離，使回轉(zhuǎn)控制位置更準(zhǔn)確，再加上超小機頭設(shè)計和快速回轉(zhuǎn)技術(shù)，可提升效率20%左右。配置了動態(tài)度目功能的密度馬達(dá)，可實現(xiàn)同一行內(nèi)多段度目編織。配置了緊吊，目電機，可實現(xiàn)吊目度目調(diào)節(jié)功能，滿足鞋面緊吊密度松緊，增強鞋面的立體感。

　　采用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)橫機的編織、挑孔、緊吊、明暗收針、四平提花、無虛線提花以及其他不規(guī)則花型編織功能。

產(chǎn)品規(guī)格

	STG2.114C 12G/14G	STG3.132C 12G/14G
針距	12/14針
針數(shù)/幅寬	45英寸	52英寸
編織系統(tǒng)	單機頭雙系統(tǒng)	單機頭三系統(tǒng)
機器系統(tǒng)	Logica系統(tǒng)
機器速度	速度1.6米/秒;擁有128段可編程速度。
線圈密度	128段電子控制，采用細(xì)分技術(shù)；步進(jìn)馬達(dá)控制調(diào)節(jié)密度，可調(diào)節(jié)范圍0-600
搖床	馬達(dá)驅(qū)動，2英寸
翻針	可同時前翻后和后翻前，不受機頭方向影響，分針編織.
沉降片	步進(jìn)電機可調(diào)節(jié)活動沉降片，可根據(jù)不同的織物進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到多種收針和放針效果。
選針器	8段電子選針器
起底板裝置	起底板裝置配合切夾紗裝置;采用活動釋放原理，使封閉的復(fù)合針有效的實現(xiàn)掛紗及脫紗功能
牽拉裝置	主羅拉，起底板，128段自動控制，分段調(diào)節(jié)
送紗裝置	滾筒送紗裝置，確保紗線及時輸送
雙紗結(jié)天線臺	紗結(jié)停車，遇小紗結(jié)以速度運行4行
吹氣裝置	左側(cè)剪刀機及落布處增加吹氣功能，有效減少紗線引起假報警停車現(xiàn)象
換色裝置	2*8紗嘴組配置在4根雙面導(dǎo)軌的左右兩側(cè)，修改紗嘴停放點后，系統(tǒng)重新編譯花版，檢查紗嘴狀態(tài)，防止紗嘴停放錯誤，造成掉片，紗嘴打針現(xiàn)象
自動停車裝置	斷紗、紗結(jié)、卷布、撞針、件數(shù)完成、超負(fù)荷、行停車、程序錯誤等均自動停車
傳動裝置	皮帶傳動，交流電伺服馬達(dá)控制
電機連桿	由電機馬達(dá)驅(qū)動連桿，換向更精準(zhǔn)
緊吊目	由電機馬達(dá)控制緊吊三角，達(dá)到不同緊吊松緊度，范圍0-90
安全裝置	全機覆蓋降低噪音和防塵，護(hù)蓋附有停車感應(yīng)器，緊急停車，切斷電源裝置，報警指示燈
資料輸入	通過U盤、電腦連接輸入資料
加油裝置	針床基座處的加油盒在機頭經(jīng)過時為機頭加油
機器尺寸及重量	體積:長寬高28109342010毫米凈重: 1040公斤
電源裝置	電壓:AC 220V /380V 頻率:50HZ/60HZ 功率:1.5KW

細(xì)節(jié)展示


自鎖開關(guān)	送紗器	紗嘴
當(dāng)發(fā)生緊急事故及簡單的維修.工作時(如穿紗、換針、清除雜物等)，不需關(guān)閉總電源，按下此開關(guān)使機器處于鎖定狀態(tài)而停止工作，可有效避免意外及緊急事故發(fā)生，能夠更加有效地保障人機安全	送紗器能有效減少輸送紗線時的阻力，特別適用于彈性較差或脆性較大的織物，如羊絨、兔絨等紗線的織物，使織物組織均勻，提高機器編織效率	自動編排16把紗嘴的花型，并且自動調(diào)整紗嘴編織停放位置，有效的避免紗嘴重疊的現(xiàn)象;同時系統(tǒng)可以完成在同一行中多把紗嘴的合并編織功能，可以輕松的完成諸如嵌花和織可穿等復(fù)雜花型的編織工作，大大地提高了生產(chǎn)效率


剪刀夾子
編織產(chǎn)品時，剪刀、夾子相互配合，可把與衣片相連接、暫時不用的紗線剪斷，可避免紗線的浪費與產(chǎn)品的損壞及因線頭過長可能發(fā)生紗線卷繞等隱患的存在;節(jié)省了因手工剪線所浪費的時間，提高工作效率，更加便于生產(chǎn)管理