導軌式液壓升降貨梯是一種非剪叉式液壓 升降機械設備.用于二三層工業(yè)廠房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸.低高度在150-300mm,優(yōu)其適合不能開挖地坑的工作場所.并且無須上部吊點,形式多樣化(單柱,雙柱,四柱).設備運行平穩(wěn),操作簡單可靠,貨物傳輸經濟便捷.

不能到達要求的場合等比較難解決的狹小空間，可以量身打造高效率的送貨平臺，產品液壓系統(tǒng)設置防墜、上下層門互動連鎖，各樓層和升降臺工作臺面均可設置操作按鈕，實現多點控制。產品結構堅固，承載量大，升降平穩(wěn)，安裝維護簡單方便，是經濟實用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設備。根據升降臺的安裝環(huán)境和使用要求，選擇不同的可選配置，可取得更好的使用效果，本產品主要應用于化工、高溫、高壓、電廠、核工業(yè)基地等防爆企業(yè)。

導軌式液壓升降貨梯功能：

大承載10噸，實現多點控制，上下樓層互動聯(lián)鎖，達到安全使用；提升高度高，采用旁置油缸、或雙測式油缸，運行平穩(wěn)、無噪聲、維修方便、使用壽命較長；停電手動下降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實用； 地坑深度一般為15cm-30cm，頂層高度不受限制，可根據現場環(huán)境定做用；層門可貫通，廠房內外可相互戳開，方便、節(jié)省空間；特別適合2-3層鋼結構廠房，內外部均可使用；泵站采用進口泵站，如果速度要求過高，采用進口定制泵站，達到理想的送貨要求，油缸和密封件采用進口零部件，解決客戶油壓不穩(wěn)定，零部件漏油問題，電器零部件可選

廠房載貨升降平臺：正確選擇固定式升降平臺有助于節(jié)省投資，更大限度的提高產品利用率。

導軌式液壓升降平臺有固定剪叉式液壓升降平臺、固定導軌式液壓升降平臺（導軌式貨梯）兩大類。

固定導軌式液壓升降平臺：分雙導軌式液壓升降平臺和四導軌式液壓升降平臺，一般升降高度高于10米或升降高度低于10米，但載重量和臺面尺寸較大時，多選擇四軌固定式導軌式液壓升降平臺。升降高度低于10米，載重量低于2T，多選擇雙導軌式液壓升降平臺。

日常維護與保養(yǎng)

導軌式液壓升降貨梯在日常生活中使用時要注意保養(yǎng)，延長它的壽命。了解下機械設備的維護與保養(yǎng)問題：

各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按GB5144-85規(guī)定。

4.經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。

5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發(fā)現故障，必須及時排除。

6.安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。

7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。

8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。

10.各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。