槽形冷卻機

常用的篦條擋銷（也稱為篦條壓塊）安裝在篦條的上面，其直接與燒結礦相接觸，磨損比較嚴重。我公司發(fā)明了新型結構的擋銷，并將其安裝在篦條的底部，使這種短期消耗件變成了半*性零件。

在燒結機給料槽的下面除安裝有主微調閥門調節(jié)沿臺車寬度方向的布料外，還在圓筒給料機和傾斜導料板之間安裝了可移動導板，高強磨粉機防止燒結原料直接從圓筒給料機落到傾斜導料板上而引起物料破碎，并使原料沿臺車高度方向實現(xiàn)粒度偏析布料。其偏析比例取決于原料在導板上滾動的快慢和距離，可以通過調節(jié)導板的位置和傾斜度來達到。

燒結機在運轉中，由于臺車受熱產(chǎn)生熱膨脹而使燒結機長度發(fā)生變化，通常用燒結機排礦部設置尾部移動架來解決。開發(fā)了將尾部移動架設置在環(huán)境較好的給礦端，鏈輪、減速機和電動機均裝在沿燒結機運行方向可自由移動的頭部移動架上。

槽形冷卻機可以進行余熱回收，簡擺式破碎機并將冷卻區(qū)域分為上、下兩段，上段廢氣溫度高，下段廢氣溫度低。余熱回收裝置有兩種設置方式，一種是直接從礦槽的上部回收高溫廢氣（稱一次循環(huán)系統(tǒng)），如圖 所示。另一種是將下段低溫廢氣回收后再鼓入上段（稱二次循環(huán)系統(tǒng)），提高回收廢氣的溫度。兩種方式的熱回收效果。

冷卻機的功能與作用

在工業(yè)生產(chǎn)中，回轉窯內包括有過渡帶、燒成帶、冷卻帶幾部分。而且回轉窯也是一個燃燒裝置、熱交換裝置、化學反應器、輸送設備。但是在回轉窯的水泥熟料冷卻機方面，冷卻機即可以作為工藝設備，又可以作為熱工設備以及熱回收設備和輸送設備。在作為工藝設備時，是主要承擔對高溫熟料的驟冷任務，也就是急速降溫。急速降溫可以使水泥熟料中的礦物晶體的生長得以停止，而且還可以使液相的凝固成為玻璃狀。從而提高水泥熟料的活性。熱工設備是可以冷卻水泥熟料，并完成進入回轉窯二次風，和入窯三次風的加熱升溫任務。這樣有利燃料的著火和預熱。熱回收設備，是用來回收出回轉窯的熟料所攜帶的大量熱焓的。輸送設備則是用來輸送水泥熟料的。而在冷卻機的運用方面是要有一定的評價指標的。其中熱效率是*的，也就是說從出回轉窯熟料中回收并重新進入水泥熟料燒成系統(tǒng)的總熱量與出窯的熟料物理熱的百分比。其次是冷卻效率，即從熟料熟料中回收的總熱量與出窯熟料屋里熱的百分比。再次是空氣升溫效率，也就是在離開冷卻機的*個室的空氣和進入該室的冷卻空氣之間的溫差與該室內水泥回轉窯熟料的平均溫度之比。而且這三個效率的值是越大越好。在進入回轉窯的二次風溫度和三次風溫度以及出冷卻機的熟料溫度和環(huán)境、投資、操作方面都要進行很好的把握與控制。

冷卻機出來的熟料的具體溫度測量與計算

由回轉窯的冷卻機出來的熟料的實際溫度，一般會選擇水量熱法來進行檢測。具體的操作為：用一個密封性較好的保溫裝置，可以是帶蓋的密封設備，然后對一定量的冷水進行稱重，所稱的冷水一般取小于20千克的量，另外用玻璃溫度計來對容器內部的冷水水溫進行測量，還要由回轉窯冷卻機的的出口的地方取少量的熟料作為代表，立刻將其置于密封的設備內，熱后進行稱重，稱重完成后，將置于容器的熟料的質量計算出來，并同時將冷水以及熟料在經(jīng)混合以后的熱水溫度也計算出來，由此就可以依據(jù)所得出的回轉窯內熟料、水的質量以及溫度和比熱，將冷卻機熟料的具體溫度給計算出來。由公式表示為：

t（sh）=M（LS）（t（rs）-t（LS））×C（W）+M（sh）×C（sh2）×t（RS）/M（SH）×C（sh）

其中： t（sh）為回轉窯冷卻機的熟料溫度，單位℃；M（LS）為冷水的重量，單位kg;t（RS）為熱水的水溫，單位℃；t（LS）為冷水的水溫，單位℃；C（W）為水的比熱，單位kg/（kg·℃）；

C（sh）為熟料在t（sh）時比熱，單位kg/（kg·℃）；C（sh2）為熟料在t（RS）時比熱，單位kg/（kg·℃）；M（sh）為熟料的重量，單位kg.

通常情況下，我們會參照以上的計算方法，進行三次以上的測量，然后以平均值作為zui終的結果，這樣所得出的結果才更加的接近實際回轉窯生產(chǎn)情況，而結果一般是精確到0.1℃。

冷卻機：http://www.51hxjq.com/n977.htm
給料機：http://www.hnhxjq.cn/product/70.htm