單梁起重機、甘肅單梁起重機廠家、恒安泰：

單梁起重機械潤滑保養(yǎng)

   起重機的一級保養(yǎng)時間間隔，按機械運轉(zhuǎn)作業(yè)時間確定，一般為1一2個月，但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部內(nèi)容外，還應包括以下內(nèi)容。

   按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點，限位器各轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)大齒輪、轉(zhuǎn)盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉(zhuǎn)向主銷、萬向節(jié)軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力，應達到15000—25000kP，檢查噴油時間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。

   檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構(gòu)、走行機構(gòu)的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常，調(diào)整間隙適當，對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機走行機構(gòu)制動器，制動踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動鼓間的向隙為15～20mm。

   檢查起重機變幅限位器，保證動作靈敏可靠，在80度角時切斷氣路。停止變幅動作，否則應進行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發(fā)現(xiàn)開焊，裂縫，應及時修復。

電動單梁起重機的主要組成結(jié)構(gòu)及工作方式

   電動單梁起重機的結(jié)構(gòu)主要由三部分組成：橋架、冶金電動葫蘆和電氣系統(tǒng)。

   電動單梁起重機是按JB/T1306-2008標準且符合質(zhì)檢辦文件設計的與YHn型電動葫蘆配套使用的空間運輸工具，主要作用是以間歇、周期的工作方式，通過起重吊鉤或其它取物裝置及時、迅速地完成冶金生產(chǎn)過程中所需起吊運輸重物的位移，是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中冶金和鑄造場所提高勞動生產(chǎn)率的重要工具和設備。

   單梁起重機橋架用來支承和縱向移動載荷，由金屬結(jié)構(gòu)和運行機構(gòu)組成。金屬結(jié)構(gòu)包括主梁、端梁及主、端梁連接三部分。運行機構(gòu)由驅(qū)動裝置、傳動裝置、制動裝置和車輪組四部分組成。冶金電動葫蘆承擔升降和橫向移動載荷。電氣系統(tǒng)由主回路和控制回路組成。

   起重機的操縱通過按動按鈕開關（手電門），使接觸器的觸點接通或切斷電動機的電源。其主回路和控制回路電氣元件少，線路簡單，使用維護方便。在電機等電氣設備外采用隔熱保護措施。

單梁起重機如果出現(xiàn)下列任何一種情況就禁止使用：

1、鋼絲繩達到報廢標準。  

2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。

3、制動器的制動力矩剎不住額定載苛。

4、限位開關失靈。  

5、主要受力件有裂紋、開焊。  

6、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。

7、車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌或'三條腿'。

8、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。

9、電動機溫升超過規(guī)定值。

10、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

11、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外）。

12、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗改合格。  

13、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。

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