型號(hào)工業(yè)脈沖壓蓋除塵器 電源380v/50HZ 額定功率3kW 風(fēng)量m3/min2200-2500 風(fēng)壓Pa1000 過濾面積㎡16㎡ 濾芯材質(zhì)納米覆膜木漿纖維合成 可過濾0.2-0.3微米粉塵顆粒物 濾芯數(shù)量Φ300*550（4個(gè)） 進(jìn)風(fēng)口尺寸Φ3米桌面吸氣臂 灰桶容積L40 噪音DB(a)<> 凈化效率%96.5以上 外形尺寸(A xB xC)mm750x800x1950（含腳輪） 電器配置正泰電器 板材材質(zhì)（碳鋼）2毫米 表面處理噴塑（白色） 備注：4個(gè)1寸電磁閥 油水分離器 壓差表
鑫圣威機(jī)械主營(yíng)產(chǎn)品: 工業(yè)布袋除塵器 干濕兩用吸塵器 工業(yè)集塵器 脈沖壓蓋除塵器 旋風(fēng)桶吸塵器 。
脈沖除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入中箱體后，一部分較大顆?；覊m由于離心力的作用，沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入料斗，起到初級(jí)除塵作用，另一部分較細(xì)灰塵被滯留在布袋外，凈化后的氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體由出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間增長(zhǎng)，濾袋外表面的積塵逐漸增多，使得氣流穿過濾袋的阻力增加，按一定順序，脈沖噴吹系統(tǒng)依次將壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)，使其迅速膨脹，濾袋中產(chǎn)生一股短暫的反氣流，從而清掉濾袋外表面的積塵，并由排料機(jī)構(gòu)排出。
脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵**，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵**，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
脈沖原理
當(dāng)滯阻在濾袋外壁的塵粒不斷增加時(shí)，濾塵器阻力亦不斷。為了保證濾塵器阻力控制在一定范圍內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)循序打開電池閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴吹孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時(shí)，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋、造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于反向脈沖的沖擊的沖擊作用很快消失，濾袋在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的吸引下又急劇收縮。這樣膨脹、收縮的效應(yīng)，使積附在濾袋外壁上的塵粒與濾袋脫離，沉降落下，經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出機(jī)外，從而使濾袋保持干凈。
由于清灰是依次分別向?yàn)V袋進(jìn)行，并不切斷所需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。其清灰脈沖間隔、寬度、周琪要根據(jù)塵粒性質(zhì)、含塵濃度及過濾風(fēng)速的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
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