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東光縣鈺環(huán)包裝機械有限公司
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閱讀：139發(fā)布時間：2023-7-23
自動捆扎機在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)卡帶、捆扎后不切斷膠帶、粘結(jié)效果差等常見故障。下面是一些常見故障和相應(yīng)解決方案的小匯編。
一、磁帶處理
當(dāng)皮帶卡在滾輪中部或被異物堵塞而不能取出時，拆卸六角螺母墊圈，松開中間連接軸上的兩個M5沉頭螺釘。由于這兩個螺釘固定在連接軸的槽口中，因此螺釘需要向上轉(zhuǎn)動；拆下連接軸，撿起上渦輪，取出卡住的物體。按照上述方法進行組裝和恢復(fù)。注意螺母與L形曲板之間保持0.3-0.5mm的間隙。
二、捆扎后不要割斷皮帶
可能導(dǎo)致這種情況的情況有很多，例如：
1.氣密性調(diào)整過緊；
2.如果滑片或滑帶上有油，須清除并擦掉；
3.安全帶太緊，降低安全帶驅(qū)動座椅，或調(diào)整電機靠背。
三、粘結(jié)效果差
1.溫度過高或不夠。有時特殊皮帶的粘度很低，溫度須非常準(zhǔn)確；
2.使用的電壓不夠，許多工廠的電壓往往不夠。如果延長電纜或電纜再次使用，會導(dǎo)致電壓下降，降低調(diào)整的溫度，甚至在電機綁緊時燒毀。因此，盡量避免使用電纜。如果須使用延長電纜，則須使用較粗的電線連接，而不是過長的電線；
3.電加熱鋼板過高過低，或左右相碰，上下相碰PP帶，或左右相碰工具，無法進入加熱，須根據(jù)情況進行調(diào)整；
4.排煙風(fēng)機故障，溫度過高。
四、自動捆扎機不會取出皮帶
在這種情況下，首先檢查“帶外長度調(diào)整"是否為“0"，然后檢查穿線過程是否正確；如果沒有，檢查皮帶進料輥附近是否有異物卡住，這也會導(dǎo)致這種情況。
如何選擇合適捆扎機的皮帶？
1.看看捆扎機包裝帶的顏色：一般來說，如果你選擇，你應(yīng)該選擇透明的。這種顏色的質(zhì)量比其他顏色好。
2.看看捆扎機包裝帶的光澤度：一般來說，光澤度好的比沒有光澤度的好。所謂光澤度就是材料本身的顏色，顧客應(yīng)該注意。
3.聞到包裝帶的味道：方法：用打火機點燃，吹氣2-3秒，聞到味道，通過氣味識別它與新材料PP的區(qū)別。請?zhí)貏e注意，某些顏色的墨粉味道較大，這會掩蓋PP的部分味道。
4.拉絲識別：熄火后，迅速接觸鐵質(zhì)物體，然后迅速將其拉開，看金屬絲的成形是否均勻。如果是均勻的，就證明是好材料。拉動幾次，重疊電線，再次拉開，看看它是否有彈性?？纯此欠衲鼙辉俅纬掷m(xù)地拆開。如果在一段時間內(nèi)沒有破碎或拉扯，則表明其為好材料，否則質(zhì)量較差。
5.看火的顏色：如果燃燒過程中黑煙迅速冒出或熔體迅速下降，則表明它不是好材料。
6.識別牙齒咬傷。首先親身體驗新材料或回收材料的強度。經(jīng)過比較，比較軟的材料不是好材料。
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