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G型料斗式單螺桿泵

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產(chǎn)品型號(hào)G型料斗式螺桿泵

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永嘉龍洋泵閥有限公司

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產(chǎn)品概述G型料斗式螺桿泵帶有長(zhǎng)方形料斗，連桿上設(shè)有螺旋推進(jìn)器，適用于不能自流但含有液體的介質(zhì)，輸送類似渣液時(shí)，也可裝攪動(dòng)棒，以防沉淀

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

G型料斗式螺桿泵帶有長(zhǎng)方形料斗，連桿上設(shè)有螺旋推進(jìn)器，適用于不能自流但含有液體的介質(zhì)，輸送類似渣液時(shí)，也可裝攪動(dòng)棒，以防沉淀。當(dāng)渣液濃度較高時(shí)，增添能擠壓粉碎的大漏斗，以防堵塞。泵可配各類驅(qū)動(dòng)器，適于配三相齒輪減速電機(jī)。可根據(jù)客戶要求為特殊物料在進(jìn)口處定做料斗，保持進(jìn)料的通暢性，從而達(dá)到進(jìn)料、出料無壓力、泵的效率更高、使用壽命更長(zhǎng)，客戶的難題。進(jìn)出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內(nèi)螺紋、外螺紋、活接頭。泵體材質(zhì)可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實(shí)際介質(zhì)要求選擇。

單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu) 緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。

工作原理

G型料斗式螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是不銹鋼單螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。不銹鋼單螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

主要用途

石油工業(yè)	化工及制藥	環(huán)境工程	礦產(chǎn)工程	食品工業(yè)	造紙行業(yè)
稠油輸送油氣混輸油水分離和廢油回收系統(tǒng) 污水處理聚合物輸送	各類膏狀物各類乳狀液各類懸浮液各類含氣、含固液體各類不能受攪動(dòng)和剪切的介質(zhì)	各種污水輸送脫水污泥輸送絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加油水分離及廢氣脫質(zhì)	水煤漿設(shè)備與輸送鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備給旋流體、過濾體喂料化學(xué)投加裝料及灌漿電解液處理	乳制品果汁、果泥、菜醬肉糜和調(diào)味品啤酒和釀造	原料設(shè)備涂布和著色過程化學(xué)計(jì)量造漿及廢水處理

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量更加穩(wěn)定；
2、與柱塞泵相比G型料斗式螺桿泵具有更強(qiáng)的自吸能力；
3、與隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送更高粘度的介質(zhì)；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，污泥螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

型號(hào)意義

G	F	70	2	A
G系列單螺桿泵	過流部件材質(zhì)	規(guī)格代號(hào)	泵級(jí)數(shù)（導(dǎo)程數(shù)）	高硬度轉(zhuǎn)子

使用范圍

單螺桿泵作為一款常用的泵類產(chǎn)品，流量可以根據(jù)用戶要求，通過改變泵的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度從低到高任意調(diào)節(jié)，泵的出口壓力分為兩級(jí)，每級(jí)的壓力為0.6mpa,G型螺桿泵廣泛應(yīng)用與：

1、行業(yè)的應(yīng)用、含有固體顆粒及短纖維物的污水泥漿的輸送，特別適應(yīng)與油水分離器或者板框壓濾機(jī)的配套泵。

2、作為船艙夾板的清洗用泵，還可以作為石油化工業(yè)輸送各類油類產(chǎn)品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合物向地層內(nèi)灌注之用。

3、醫(yī)藥或者日化行業(yè)采用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。

4、食品行業(yè)輸送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。

5、調(diào)速型高粘度泵還可以輸送各種發(fā)酵用的粘稠漿液、酒糟、糧食制品渣、其它固態(tài)物的粘稠液體。

6、印刷造紙行業(yè)使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液以及各種濃度的紙漿。

7、采用調(diào)速型高粘度泵還可以作為水煤漿的輸送。

結(jié)構(gòu)示意圖

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	壓力 Mpa	電機(jī) 功率 KW	進(jìn)口通徑 mm	出口通徑 mm
G20-1	0.8	60	0.6	0.75	25	25
G20-2	0.8	120	1.2	1.5	25	25
G25-1	2	60	0.6	1.5	32	25
G25-2	2	120	1.2	2.2	32	25
G30-1	5	60	0.6	2.2	50	40
G30-2	5	120	1.2	3	50	40
G35-1	8	60	0.6	3	65	50
G35-2	8	120	1.2	4	65	50
G40-1	12	60	0.6	4	80	65
G40-2	12	120	1.2	5.5	80	65
G50-1	14	60	0.6	5.5	100	80
G50-2	14	120	1.2	7.5	100	80
G60-1	22	60	0.6	11	125	100
G60-2	22	120	1.2	15	125	100
G70-1	38	60	0.6	11	150	125
G70-2	38	120	1.2	18.5	150	125
G85-1	56	60	0.6	15	150	150
G85-2	56	120	1.2	30	150	150
G105-1	100	60	0.6	30	200	200
G105-2	100	120	1.2	55	200	200
G135-1	150	60	0.6	45	250	250
G135-2	150	120	1.2	90	250	250

G型料斗式螺桿泵說明：

1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；

3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。

4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無級(jí)可調(diào)。

注意事項(xiàng)

1、開機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)；
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)；
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難；
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；
6、使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或更換油封；
7、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

常見故障及排除方法

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動(dòng)	a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高	a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞	a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達(dá)不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到	a、轉(zhuǎn)子、定子磨損	a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過熱	a、電機(jī)故障 b、出口壓力過高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換

材料選擇

針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對(duì)磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封(帶或不帶急冶)、雙端面機(jī)封(背靠背式及串聯(lián)式機(jī)械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對(duì)有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動(dòng)。