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永嘉龍洋泵閥有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)FG型;
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地溫州市
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)產(chǎn)品概述FG型不銹鋼單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)
FG型不銹鋼單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。單螺桿泵工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵,它適于吸排黏稠液體。
FG型不銹鋼單螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣,這就是不銹鋼單螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。不銹鋼單螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。
石油工業(yè) | 化工及制藥 | 環(huán)境工程 | 礦產(chǎn)工程 | 食品工業(yè) | 造紙行業(yè) |
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污泥螺桿泵與其他泵類的優(yōu)勢(shì)比較
1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門,流量更加穩(wěn)定;G | F | 70 | 2 | A |
G系列單螺桿泵 | 過(guò)流部件材質(zhì) | 規(guī)格代號(hào) | 泵級(jí)數(shù)(導(dǎo)程數(shù)) | 高硬度轉(zhuǎn)子 |
單螺桿泵作為一款常用的泵類產(chǎn)品,流量可以根據(jù)用戶要求,通過(guò)改變泵的轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),運(yùn)行速度從低到高任意調(diào)節(jié),泵的出口壓力分為兩級(jí),每級(jí)的壓力為0.6mpa,G型螺桿泵廣泛應(yīng)用與:
1、行業(yè)的應(yīng)用、含有固體顆粒及短纖維物的污水泥漿的輸送,特別適應(yīng)與油水分離器或者板框壓濾機(jī)的配套泵。
2、作為船艙夾板的清洗用泵,還可以作為石油化工業(yè)輸送各類油類產(chǎn)品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合物向地層內(nèi)灌注之用。
3、醫(yī)藥或者日化行業(yè)采用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。
4、食品行業(yè)輸送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。
5、調(diào)速型高粘度泵還可以輸送各種發(fā)酵用的粘稠漿液、酒糟、糧食制品渣、其它固態(tài)物的粘稠液體。
6、印刷造紙行業(yè)使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液以及各種濃度的紙漿。
7、采用調(diào)速型高粘度泵還可以作為水煤漿的輸送。
型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 壓力 Mpa | 電機(jī) 功率 KW | 進(jìn)口 通徑 mm | 出口 通徑 mm | 允許顆 粒直徑 mm | 允許纖 維長(zhǎng)度 mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||||
G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||||
G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||||
G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||||
G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||||
G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 5.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||||
G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 11 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||||
G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||||
G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||||
G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||||
G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 |
G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、泵不能起動(dòng) | a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過(guò)高 | a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液 |
2、泵不出液 | a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) b、吸入管路有問(wèn)題 c、介質(zhì)粘度過(guò)高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
3、流量達(dá)不到 | a、管路泄漏 b、閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件 |
4、壓力達(dá)不到 | a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
5、電機(jī)過(guò)熱 | a、電機(jī)故障 b、出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程,開(kāi)足出口閥門,排除阻塞 c、更換損壞件 |
6、流量壓力急劇下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除 |
7、軸密封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞 | a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換 |
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