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上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)美國(guó)尼科NICO進(jìn)口低溫膠體磨充分利用高科技的自身優(yōu)勢(shì),低溫控制系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)等設(shè)置,根據(jù)用戶對(duì)加工流體的低溫工況要求,研制成功智能型控制低溫膠體磨分為5-25℃制冷式低溫膠體磨和0℃以下冷凍式低溫膠體磨,可以為設(shè)置為數(shù)顯溫控系統(tǒng)能夠在24小時(shí)連續(xù)研磨5到30℃或至低于0℃以下溫度狀態(tài)下處理來(lái)實(shí)現(xiàn)精細(xì)粉碎,膠體磨的科技成果的突破的科技新產(chǎn)品。機(jī)械性能,維修率低,摩擦功耗小,高速分散,快速混
公稱通徑:20-150(mm) 流量范圍:0.2-50(T/h) 功率范圍:2.2-200kw 轉(zhuǎn)速范圍:1450-2900r/min 防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6 防護(hù)等級(jí):IP54/IP65 額定電壓:220v、380v,660v,1140v 溫度范圍:-20℃~120℃ 工作壓力:1.6Mpa 泵體材質(zhì):304、316、316L 產(chǎn)品新型實(shí)用,外形新穎,環(huán)保節(jié)能,,體積小,效益高等特點(diǎn),讓你的系統(tǒng)便利,可靠,衛(wèi)生,省電節(jié)約生產(chǎn)成本。低溫膠體磨特點(diǎn)低溫膠體磨為第四代新型膠體研磨機(jī),該系統(tǒng)以制冷源為間接媒源與介質(zhì)無(wú)任何接觸,被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)膠體研磨輪(定子和轉(zhuǎn)子)相對(duì)高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,混合、攪拌、乳化、均質(zhì)、研磨、摩擦等綜合作用下,達(dá)到超微粒粉碎的理想效果。低溫膠體磨巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了物料的污染、研磨粉碎時(shí)出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量;冷卻液從冷卻腔直冷粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí),也帶走了熱量。所以,在常溫下,其介質(zhì)溫度會(huì)隨著處理時(shí)間延長(zhǎng)也隨之下降,可根據(jù)低溫膠體磨和制冷或冷凍裝置匹配率設(shè)為在0℃以下、0-25℃、25-45℃等多個(gè)檔次控制調(diào)節(jié)范圍,可以滿足大多數(shù)用戶的需求,針對(duì)對(duì)低溫要求比較高的特殊用戶,該系列機(jī)型可加載水冷卻系統(tǒng)處理能力,且無(wú)需加大占用面積,從而達(dá)到更好的低溫效果。低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過(guò)程中,其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:在研磨粉碎時(shí),處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調(diào)節(jié)下長(zhǎng)期保持至溫度-20或5-25度的低溫24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,根據(jù)物料的特性溫度,在低溫膠體磨的研磨粉碎過(guò)程中其溫度可調(diào)控,選擇粉碎溫度,降低能耗,粉碎細(xì)度可達(dá)到1-50μm,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度,區(qū)別于低溫粉碎機(jī)采用液氮冷源加注到介質(zhì)直接進(jìn)行冷凍,本設(shè)備優(yōu)點(diǎn):使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸,只作為間接冷卻媒體,實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化而不污染物料等綜合效果,而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。 1、低溫膠體磨巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了物料的污染、研磨粉碎時(shí)出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量;冷卻液從冷卻腔直冷粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí),也帶走了熱量。所以,在常溫下,其介質(zhì)溫度會(huì)隨著處理時(shí)間延長(zhǎng)也隨之下降,可根據(jù)低溫膠體磨和制冷裝置匹配率設(shè)為在0-25℃、25-45℃等多個(gè)檔次控制調(diào)節(jié)范圍,可以滿足大多數(shù)用戶的需求,針對(duì)對(duì)低溫要求比較高的特殊用戶,該系列機(jī)型可加載水冷卻系統(tǒng)處理能力,且無(wú)需加大占用面積,從而達(dá)到更好的低溫效果。 2、低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過(guò)程中,其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:在研磨粉碎時(shí),處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調(diào)節(jié)下長(zhǎng)期保持至溫度0-25度的低溫24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,根據(jù)物料的特性溫度,在低溫膠體磨的研磨粉碎過(guò)程中其溫度可調(diào)控,選擇粉碎溫度,降低能耗,粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度,區(qū)別于低溫粉碎機(jī)采用液氮冷源加注到介質(zhì)直接進(jìn)行冷凍,本設(shè)備優(yōu)點(diǎn):使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸,只作為間接冷卻媒體,實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化而不污染物料等綜合效果,而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。 1、進(jìn)口低溫膠體磨還可以根據(jù)用戶的特殊要求,專門設(shè)計(jì)多功能研磨在低溫條件下的一種特殊膠體研磨機(jī)組設(shè)備。物料通過(guò)下料管落到磨盤,恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、研磨、輸送直冷式制冷裝置,使其形成一定低溫的溫度長(zhǎng)時(shí)間控制的狀態(tài)。 2、處理的物料受到磨盤上3-4等粗磨、細(xì)磨、精細(xì)磨的多級(jí)磨齒的碾壓,并被粉碎,同時(shí)。在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向在研磨系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng),當(dāng)離開磨盤的物料遇到通過(guò)冷卻管進(jìn)入磨內(nèi)的物料流體介質(zhì)并隨之溫度下降,經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到冷卻和研磨管道中,在此過(guò)程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的冷媒交換,流體介質(zhì)迅速被制冷降到低溫。 3、采用水沖式水冷卻式組合機(jī)械密封裝置夾套式冷卻水循環(huán)系統(tǒng),克服了機(jī)器缺少液料或空轉(zhuǎn)時(shí)候的運(yùn)轉(zhuǎn)摩損缺點(diǎn),密封精度高,減小了動(dòng)靜磨體的摩擦,形成流量壓力穩(wěn)定的流場(chǎng),提高動(dòng)靜磨體的研磨均勻度,使粉末分散細(xì)度均小于2UM,增強(qiáng)了穩(wěn)定性和密封性,實(shí)現(xiàn)零泄露,并在啟動(dòng)機(jī)械時(shí)只需接通冷卻水到水沖式冷卻機(jī)械密封裝置時(shí),具有冷卻主軸工作溫度和延長(zhǎng)機(jī)械壽命。 4、可空轉(zhuǎn)式膠體磨在空轉(zhuǎn)式正常運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)封與介質(zhì)任何接觸,使機(jī)械密封使用壽命更長(zhǎng)的新一代可空轉(zhuǎn)式膠體磨的一種低溫封閉式膠體磨其全封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),由于整機(jī)為封閉式,管線式或臥式管道連接一體化形式,因此防止了周圍空氣進(jìn)入返流式膠體磨的研磨系統(tǒng)。使?jié)窳显诿荛]的數(shù)顯控制低溫環(huán)境中進(jìn)行多功能研磨、乳化、均質(zhì)、粉碎、分散、攪拌、混合等高剪切狀態(tài)及可在真空條件要求下進(jìn)行加工。其還配備了多項(xiàng)功能裝置:全封閉容器、低溫冷卻和補(bǔ)償裝置冷卻循環(huán)可空轉(zhuǎn)裝置可使調(diào)節(jié)盤靈活地間距乳化細(xì)度和預(yù)防升溫、膨脹、平衡容器內(nèi)部的壓力等作用。其特點(diǎn)全封閉性能好,防火防爆,防泄漏、可空轉(zhuǎn)、操作方便,衛(wèi)生環(huán)保,節(jié)能高效和使用壽命長(zhǎng),從而達(dá)到防爆防燃、防止加工物料有效成份的揮發(fā)或刺激工作環(huán)境和確保物料的品質(zhì)純正。可以使加工的物料有效得到多循環(huán)的處理而達(dá)到低溫原生態(tài)的理想效果。 低溫膠體磨與雙罐組合,推薦使用(智能自動(dòng)化膠體磨機(jī)組雙機(jī)組2系列),實(shí)驗(yàn)機(jī)型、生產(chǎn)機(jī)型的一般配置。 1、進(jìn)料口封蓋開啟方式:封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式; 2、低溫膠體磨與高剪切分散乳化機(jī)(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分; 3、低溫膠體磨與通過(guò)控制閥門使物料循環(huán)管道進(jìn)行單一或多次循環(huán)處理; 4、低溫膠體磨與攪拌機(jī)的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機(jī)理使物料分散更均勻; 5、低溫膠體磨與罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層(可按照具體要求和工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)); 6、低溫膠體磨與乳化均質(zhì)機(jī)、管線式研磨機(jī)(研磨泵)及電子控制柜等配墨設(shè)備為全自動(dòng)設(shè)備;進(jìn)口低溫膠體磨
一、進(jìn)口低溫膠體磨產(chǎn)品概述
二、進(jìn)口低溫膠體磨選型參數(shù)
三、進(jìn)口低溫膠體磨工作原理
四、進(jìn)口低溫膠體磨產(chǎn)品特點(diǎn)
五、進(jìn)口低溫膠體磨產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
六、進(jìn)口低溫膠體磨配置選型
七、進(jìn)口低溫膠體磨適用范圍
八、進(jìn)口低溫膠體磨結(jié)構(gòu)圖
九、進(jìn)口低溫膠體磨性能參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品類型乳化細(xì)度(um)
單循環(huán)或多循環(huán)按物料性質(zhì)而變化(產(chǎn)量)
(T/h)磨盤直徑
(mm)進(jìn)口直徑
(mm)出口直徑
mm冷卻管接頭
(mm)主要轉(zhuǎn)速
(r/min)電機(jī)
功率
(Kw)外形尺寸
(長(zhǎng)×寬×高)重量(Kg) DW500-2D 2-50 10-50 ?500 ?150 ?80 ?12 1450-2900 45-200 1500×650×1300 620 DW400-2D 2-50 10-40 ?400 ?150 ?80 ?12 1450-2900 45-160 1400×650×1300 550 DW350-2D 2-50 6-35 ?350 ?150 ?80 ?12 1450-2900 45 1400×600×1300 550 DW320-2D 2-50 6-30 ?320 ?125 ?80 ?12 2900 37 1100×550×1300 500 DW320a-2D 2-50 6-30 ?320 ?125 ?80 ?12 2900 45 1100×600×1300 550 DW250a-2D 2-50 5-20 ?250 ?125 ?60 ?12 2900 30 1100×450×1300 400 DW250b -2D 2-50 5-20 ?250 ?125 ?60 ?12 2900 37 1100×450×1300 425 DW200a -2D 2-50 5-10 ?200 ?100 ?50 ?12 2900 15 750×450×1250 235 DW200b -2D 2-50 2-10 ?200 ?100 ?50 ?12 2900 22 750×450×1250 250 DW200c -2D 2-50 2-12 ?200 ?100 ?50 ?12 2900 30 750×450×1250 310 DW180a -2D 2-50 2-6 ?180 ?90 ?40 ?12 2900 11 1000×450×1250 215 DW180b -2D 2-50 2-6 ?180 ?90 ?40 ?12 2900 15 1000×450×1250 240 DW180c -2D 2-50 2-8 ?180 ?90 ?40 ?12 2900 22 1000×450×1250 258 DW140a -2D 2-50 1-4 ?140 ?66 ?32 ?12 2900 7.5 780×370×1200 187 DW140b -2D 2-50 1-4 ?140 ?66 ?32 ?12 2900 11 780×370×1200 192 DW140c -2D 2-50 1-4 ?140 ?66 ?32 ?12 2900 15 780×370×1200 225 DW130 -2D 2-50 0.7-3 ?130 ?65 ?30 ?12 2900 7.5 750×360×1170 180 DW120-2D 2-50 0.7-2.5 ?120 ?65 ?30 ?12 2900 5.5 750×360×1150 170 DW100 -D 2-50 0.5-2 ?100 ?65 ?30 ?12 2900 5.5 740×350×1150 158 DW90 -2D 2-50 0.5-1.5 ?80 ?47 ?20 ?12 2900 4 730×380×1100 110 DW80 -2D 2-50 0.5-1 ?80 ?47 ?20 ?12 2900 4 730×380×1100 102 DW65 -2D 2-50 0.2-0.5 ?65 ?47 ?20 ?8 2900 2.2 700×350×980 95
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