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進口瀝青保溫離心泵

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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聯(lián)系人：陳金龍（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

美國尼科NICO進口瀝青保溫離心泵適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、常溫下具有凝固性的介質(zhì)。特別適用于寒冷地區(qū)室外安裝時介質(zhì)需要保溫的場合。泵體上裝有空心夾層和帶進出口的法蘭。用于輸送導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水時對液體和泵進行加熱或冷卻及保溫。

詳細介紹

<strong>進口瀝青保溫離心泵</strong>

一、進口瀝青保溫離心泵產(chǎn)品概述

性能穩(wěn)定，有整套保溫程序性能設(shè)計，保溫泵的泵體設(shè)有空心夾層，并設(shè)有進出口法蘭，可用于導(dǎo)熱油、蒸氣、熱水、等可加熱介質(zhì)對輸送的液體和泵進行加熱保溫及冷卻該泵傳動方式有電機直聯(lián)和減速機兩種，當(dāng)液體粘度超過1500cSt時，應(yīng)采用減速機傳動，美國尼科NICO水泵結(jié)構(gòu)設(shè)有夾套保溫室，可輸入某種液體。熱水，冷水都可以使用保溫，保溫室外部設(shè)有接管孔接入，高溫保溫夾套層可接入蒸汽，熱水冷水，低溫高溫看實際情況來決定。用戶也可以根據(jù)實際使用來安排進口瀝青保溫離心泵效能，泵設(shè)有機封冷水裝置循環(huán)室，能保水泵工作室良性循環(huán)，使機封軸承電機等部件起了極大性能作用。

二、進口瀝青保溫離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～500mm

流量范圍：1~500m3/h

揚程范圍：10~125m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

溫度范圍：-18~2000C（如果溫度超過900C，請在選擇前說明）

粘度范圍：高達 1000000Cps

工作壓力：1-120bar（取決于粘度）

泵體材質(zhì)：工具鋼、硬質(zhì)合金、304、316、2520

三、進口瀝青保溫離心泵結(jié)構(gòu)特點

(1)瀝青保溫夾套泵、瀝青保溫夾套水泵、瀝青保溫夾套離心泵、不銹鋼瀝青保溫夾套泵系根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定性能，
設(shè)計主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、泵軸(4)、軸套(5)、密封環(huán)(6)、機封(7)、機封壓蓋(8)、保溫室、(9)、冷水循環(huán)室(10)、葉輪螺母(11)、止動墊片(12)、懸架支架(13)、軸承壓蓋(14)。

(2)進口瀝青保溫夾套離心泵適用于工礦、企業(yè)、城市給排水保溫水泵，可供輸送各類保溫類液體，可用于化工液能結(jié)晶產(chǎn)品保溫，保溫溫度80℃—200℃。

(3)進口瀝青保溫夾套離心泵性能穩(wěn)定，有整套保溫程序性能設(shè)計，水泵結(jié)構(gòu)設(shè)有保溫室某種液體。熱水，冷水都可以使用保溫，保溫室外部設(shè)有接管孔接入，高溫保溫可接入蒸汽，熱水冷水，低溫高溫看實際情況來決定。用戶也可以根據(jù)實際使用來安排水泵效能，泵設(shè)有機封冷水裝置循環(huán)室，能保水泵工作室良性循環(huán)，使機封軸承電機等部件起了極大性能作用。

(4)進口瀝青保溫夾套離心泵在使用期間，性能穩(wěn)定，工作效率高，使用雙端面機封加外冷卻。據(jù)用戶需要，可墊料裝置。

2、密封與冷卻方式

泵的軸向密封采用填料密封或機械密封，以防止進氣或大量漏水，進口保溫離心泵泵結(jié)構(gòu)*大區(qū)別在于泵

體不一樣，機封室不一樣。進口保溫離心泵蓋上設(shè)有內(nèi)水封孔，外水封孔和冷卻室，冷卻室蓋上設(shè)有兩個密封圈，防止冷卻水外漏。

密封與冷卻方式有以下幾種：

(1)填料密封，體內(nèi)水封，不接冷卻水

(2)填料密封，體內(nèi)水封，接冷卻水

(3)填料密封，體外水封，不接冷卻水

(4)填料密封，體外水封，接冷卻水

(5)機械密封，不接冷卻水(機械密封時不鉆內(nèi)水封孔)

(6)機械密封，外接冷卻水(機械密封時不鉆內(nèi)水封孑L)

四、進口瀝青保溫夾套離心泵主要用途及適用范圍

進口瀝青保溫夾套離心泵(軸向吸入)瀝青保溫夾套離心泵，適用于工業(yè)，如冶金、電站、紡織、化工、印染、陶瓷、橡膠、采暖、余熱利用保溫等。

五、進口瀝青保溫夾套離心泵使用環(huán)境及工作條件

進口瀝青保溫夾套離心泵供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似的工業(yè)保溫用水，溫度不高于200℃，泵的收入壓力不大于0．8Mpa。

六、進口瀝青保溫夾套離心泵結(jié)構(gòu)圖

七、進口瀝青保溫夾套離心泵配件表

流量	揚程	轉(zhuǎn)速	功率
1泵體	2靜環(huán)	3葉輪	后密封環(huán)
5止推環(huán)	6軸承	7軸套	8軸承體
9外磁鋼總成	10隔離套	11內(nèi)磁鋼總成	12冷卻箱
13軸	14 聯(lián)接架	G1/2冷卻出水接管	G1/2冷卻進水接管

八、進口瀝青保溫夾套離心泵材質(zhì)表

材料	工具鋼、硬質(zhì)合金、304、316。
密封	單雙機械密封、填料密封
安裝	電機安裝。
壓力	1-120bar（取決于粘度）
粘度	高達 1000000Cps
溫度	溫度：-18~2000C（如果溫度超過900C，請在選擇前說明）

九、進口瀝青保溫夾套離心泵性能參數(shù)

型號	流量	揚程	轉(zhuǎn)速	功率
型號	m3/h	m	r/min	kw
LQBW50-32-125	12.5	20	2900	2.2
LQBW50-32-125	6.3	5	1450	0.55
LQBW50-32-125A	11.2	16	2900	1.5
LQBW50-32-160	12.5	32	2900	3
LQBW50-32-160	6.3	8	1450	0.55
LQBW50-32-160A	11.8	28	2900	2.2
LQBW50-32-160A	5.9	7	1450	0.55
LQBW50-32-200	12.5	50	2900	5.5
LQBW50-32-200	6.3	12.5	1450	0.75
LQBW50-32-200A	12	45	2900	4
LQBW50-32-200A	6	11.5	1450	0.55
LQBW50-32-250	12.5	80	2900	11
LQBW50-32-250	6.3	20	1450	1.5
LQBW50-32-250A	11.7	70	2900	7.5
LQBW50-32-250A	5.9	17.5	1450	1.1
LQBW60-50-125	25	20	2900	3
LQBW60-50-125	12.5	5	1450	0.55
LQBW60-50-125A	23.8	17.6	2900	2.2
LQBW60-50-125A	11.9	4.4	1450	0.55
LQBW65-50-160	25	32	2900	5.5
LQBW65-50-160	12.5	8	1450	0.75
LQBW65-50-160A	23.4	28	2900	4
LQBW65-50-160A	11.7	7	1450	0.55
LQBW65-40-200	25	50	2900	7.5
LQBW65-40-200	12.5	12.5	1450	1.1
LQBW65-40-200A	23.4	44	2900	5.5
LQBW65-40-200A	11.7	11	1450	0.75
LQBW65-40-250	25	80	2900	15
LQBW65-40-250	12.5	20	1450	2.2
LQBW65-40-250A	23.4	70	2900	11
LQBW65-40-250A	11.7	17.5	1450	1.5
LQBW65-40-315	25	125	2900	30
LQBW65-40-315	12.5	32	1450	4
LQBW65-40-315A	23.9	114	2900	22
LQBW65-40-315A	11.9	28.5	1450	3
LQBW80-65-125	50	20	2900	5.5
LQBW80-65-125	25	5	1450	0.75
LQBW80-65-125A	46.7	16.6	2900	4
LQBW80-65-125A	23.4	4.3	1450	0.55
LQBW80-65-160	50	32	2900	7.5
LQBW80-65-160	25	8	1450	1.5
LQBW80-65-160A	46.8	28	2900	5.5
LQBW80-65-160A	23.4	7	1450	1.1
LQBW80-50-200	50	50	2900	15
LQBW80-50-200	25	12.5	1450	2.2
LQBW80-50-200A	46.8	44	2900	11
LQBW80-50-200A	23.4	11	1450	1.5
LQBW80-50-250	50	80	2900	22
LQBW80-50-250	25	20	1450	3
LQBW80-50-250A	46.8	70	2900	18.5
LQBW80-50-250A	23.4	17.5	1450	2.2
LQBW80-50-315	50	125	2900	37
LQBW80-50-315	25	32	1450	5.5
LQBW80-50-315A	47.7	114	2900	37
LQBW80-50-315A	23.8	28.5	1450	5.5
LQBW100-80-125	100	20	2900	11
LQBW100-80-125	50	5	1450	1.5
LQBW100-80-125A	93.5	17	2900	7.5
LQBW100-80-125A	46.8	4	1450	1.1
LQBW100-80-160	100	32	2900	15
LQBW100-80-160	50	8	1450	2.2
LQBW100-80-160A	93.3	28	2900	11
LQBW100-80-160A	46.8	7	1450	1.5
LQBW100-65-200	100	50	2900	22
LQBW100-65-200	50	12.5	1450	4
LQBW100-65-200A	93.3	44	2900	18.5
LQBW100-65-200A	46.8	11	1450	3
LQBW100-65-250	100	80	2900	37
LQBW100-65-250	50	20	1450	5.5
LQBW100-65-250A	93.3	70	2900	30
LQBW100-65-250A	46.8	17.5	1450	4
LQBW100-65-315	100	125	2900	75
LQBW100-65-315	50	32	1450	11
LQBW100-65-315A	95.5	114	2900	55
LQBW100-65-315A	47.4	28.5	1450	7.5
LQBW125-100-200	200	50	2900	45
LQBW125-100-200	100	12.5	1450	7.5
LQBW125-100-200A	187	44	2900	37
LQBW125-100-200A	93.5	11	1450	5.5
LQBW125-100-250	200	80	2900	75
LQBW125-100-250	100	20	1450	11
LQBW125-100-250A	187	70	2900	55
LQBW125-100-250A	93.3	17.5	1450	7.5
LQBW125-100-315	200	125	2900	110
LQBW125-100-315	100	32	1450	15
LQBW125-100-400	100	50	1450	30
LQBW150-125-250	200	20	1450	18.5
LQBW150-125-315	200	32	1450	30
LQBW150-125-400	200	50	1450	55
LQBW200-150-250	400	20	1450	37
LQBW200-150-315	400	32	1450	55
LQBW200-150-400

十、進口瀝青保溫夾套離心泵安裝使用

1．泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。

2．水泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)。

3．吸入和吐出管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負荷。

4．安裝地點應(yīng)足夠?qū)挄?，以方便檢修工作和良好散熱。

5．安裝順序：

(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。

(2)松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

(4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

(5)校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2～3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。

(6)在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。

(7)在機組實際試運轉(zhuǎn)3～4小時后作最后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應(yīng)將機組所有孔眼均蓋好。

(9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在瀝青保溫夾套層的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。

十一、進口瀝青保溫夾套離心泵拆卸裝配

1．泵的拆卸順序

(1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。

(2)擰電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器。

(3)拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。

(4)擰下葉輪螺母，拆下葉輪。

(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。

(6)擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。

(7)拆下軸承擋圈。

(8)將泵軸從軸承座中壓出。

(9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和“0"形圈彈簧(不損壞，無須取下)。

(10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈。

2．泵的裝配

泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定要換新的備件，安裝時務(wù)必小心謹(jǐn)慎，不要敲打，以免．損壞零件。

十二、進口瀝青保溫夾套離心泵故障與排除

故障	原因	排除方法
一、泵輸送流量不足，壓力偏低	1、泵輸出管路助力大	1-1輸出管路布置是否合理，管輕不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角不能偏多
		1-2檢查閥門是否靈活
		1-3適當(dāng)打開出口閥門，直到工況點
	2、油內(nèi)水分、氣體較多	2-1把油內(nèi)的水分，氣泡控制在100℃～120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點
		2-2管路布置是否合理
		2-3安裝排氣閥
	3、管道與葉輪流道堵塞	3-1清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物
	3、管道與葉輪流道堵塞	3-2檢查閥門閘閥是否失靈
	4、進口濾網(wǎng)堵塞	4-1定期清洗濾網(wǎng)
	4、進口濾網(wǎng)堵塞	4-2濾網(wǎng)目數(shù)不能過密
	5、泵體進口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損	5-1更換磨損部件
	5、泵體進口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損	5-2泵的吸入口徑小于或等于100mm時，口環(huán)間隙大于1.5mm時應(yīng)更換，吸入口徑大于或等于125mm時口環(huán)間隙在大于2mm時，應(yīng)修理及時更換
	6、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確	6-1檢查轉(zhuǎn)速值（用測速器測量）
		6-2檢查線路連接情況
		6-3是否反向運轉(zhuǎn)
	7、輸送油液的密度粘度偏離基本值	7-1當(dāng)介質(zhì)偏離定購參數(shù)而產(chǎn)生故障時應(yīng)向本廠咨詢
	8、裝置NPS過低（氣蝕余量太低）	8-1檢查高位槽液位，必要時進行調(diào)節(jié)
		8-2泵進口閥門打開，并檢查過濾器
		8-3當(dāng)高位槽至泵進口管路阻力過大時重新布管
二、泵振動及噪聲	1、底板底腳安裝不平穩(wěn)	1-1校正底板平穩(wěn)性
	2、各部壓緊螺絲松動	2-1調(diào)整各部螺栓均勻壓緊
	3、管道與泵進出口連接嚴(yán)重偏差，承受阻力大	3-1調(diào)整管道與泵出口的連接垂直度
	3、管道與泵進出口連接嚴(yán)重偏差，承受阻力大	3-2架設(shè)支撐架（泵不能承受管道壓力）
	4、泵與電機的同軸度偏差及聯(lián)軸器之間端面無間隙	4-1調(diào)正泵與電機的同軸度
	4、泵與電機的同軸度偏差及聯(lián)軸器之間端面無間隙	4-2調(diào)整聯(lián)軸器之間端面間隙規(guī)定值3mm左右
	5、泵軸與軸承損壞	5-1更換泵軸或軸承
	6、泵內(nèi)有雜物	6-1清除泵內(nèi)雜物
	7、流速不穩(wěn)定	7-1排除管內(nèi)的氣泡和空氣
	7、流速不穩(wěn)定	7-2管道不暢通，彎曲處較多
	8、緩沖圈損壞	8-1更換緩沖圈
三、泵的泄露	1、各部壓緊螺栓松動	1-1均勻壓緊各部螺栓
	2、密封墊損壞	2-1更換密封墊
	3、部件氣砂孔	3-1在可能情況下進行焊補。及更換部件
	4、泵軸與油封磨損	4-1更換泵軸與油封
	5、泵與電機同軸度偏差	5-1調(diào)正同軸度要求
	6、管道與泵連接不成直線造成泵的扭力大	6-1調(diào)正管道與泵的直線度，平衡度
	6、管道與泵連接不成直線造成泵的扭力大	6-2均勻擰緊各部螺栓
四、軸承發(fā)熱、溫度升高	1、泵與電機同軸度偏差	1-1調(diào)正同軸度，平衡度
	2、軸承內(nèi)腔長期失油運轉(zhuǎn)	2-1定時注油（油脂）不能過多或或少
	3、軸承內(nèi)外殼跑圈	3-1更換軸承及相關(guān)磨損部件
	4、軸向力太大	4-1清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間
	4、軸向力太大	4-2更正葉輪平衡孔直徑，及效驗靜平衡值
	5、軸承損壞	5-1更換軸承
五、泵運行不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)卡死、負荷超重	1、油內(nèi)水分較多	1-1把油內(nèi)水，氣通過高位槽緩慢排盡（油溫控制在100℃～120℃左右）排盡水、氣后，逐步升溫到工況點
	2、泵內(nèi)與葉輪密封口環(huán)配合間隙過小或過大。過小受熱膨脹卡死，間隙過大運行不穩(wěn)定	2-1調(diào)正密封口環(huán)間隙為0.2～0.3之間
		2-2加以復(fù)修或更換磨損部件
	3、軸承損壞	3-1更換軸承
	4、葉輪運轉(zhuǎn)不平衡	4-1葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損，進行修正或更換磨損部件
		4-2重新測試靜平衡值
	5、泵與管道裝置嚴(yán)重偏差，造成泵的扭力增大（在安裝時特別要注意）	5-1重新調(diào)正泵與管道的偏差垂直度、平衡度，并架設(shè)支撐架
		5-2重新調(diào)正泵與電機同軸度
	6、電氣線路接線不恰當(dāng)及電氣部件質(zhì)量差，螺栓松動	6-1檢查電氣柜箱線路是否接錯
		6-2更換質(zhì)量度的電氣部件
	7、電動機故障	7-1更換電動機
	8、泵運轉(zhuǎn)方向不正確	8-1調(diào)正電機轉(zhuǎn)向
	9、輸送導(dǎo)熱油的密度，粘度偏離基本值	9-1更換輸送油液或泵型
		9-2與制造泵廠聯(lián)系咨詢
六、高位油槽油氣外溢、壓力不穩(wěn)定	1、油內(nèi)水分較多	1-1把油內(nèi)的水分在加熱到100℃～120℃溫度時，緩慢的排盡后可逐步升溫到工況點
	2、油氣外溢	2-1加熱速度過快，溫度過高，一般需排盡油內(nèi)的水分1～4天左右，要求與1-1相同
	3、壓力不穩(wěn)定	3-1排盡油內(nèi)的水分，空氣
		3-2進口濾網(wǎng)堵塞
		3-3泵內(nèi)磨損件多，更換磨損零件
七、流量揚程不足	1、管道與葉輪流道不暢通	1-1清洗管道與葉輪流道
	2、進口濾網(wǎng)堵塞及濾網(wǎng)目數(shù)太密	2-1清洗進口濾網(wǎng)
		2-2更換目數(shù)少的濾網(wǎng)
	3、運轉(zhuǎn)方向不正確	3-1調(diào)正電機轉(zhuǎn)向
	4、裝置NPSH過低（泵吸入側(cè)真空度高）	4-1檢查高位槽液位，必要時進行調(diào)節(jié)
		4-2泵的進口閥門打開
		4-3當(dāng)高位槽至泵進口管路阻力過大時，重新布管
	5、管路輸送距過長，彎頭過多	5-1裝置接力泵（可與生產(chǎn)泵廠咨詢）
		5-2更改管道設(shè)施
八、電機發(fā)熱產(chǎn)生跳閘	1、三相接線裝頭螺栓松動及接錯線路	1-1檢查電氣箱內(nèi)的各部線路是否有接錯及擰緊裝頭螺栓
	2、熱繼電器質(zhì)量差	2-1更換熱繼電器
	3、電機質(zhì)量差	3-1跟換電機
	4、泵內(nèi)有雜物，轉(zhuǎn)動不靈活，加重電機負荷	4-1清除泵內(nèi)雜物，調(diào)正同軸度偏差
九、壓力太大	壓力表位置不準(zhǔn)確	1-1應(yīng)在閥門后
		1-2更換葉輪，或外徑縮小點
		1-3進出口閥適當(dāng)關(guān)小點
		1-4出口管道適當(dāng)換大點，出口壓力會減小
十、爐子加油后溫度加不上	1、導(dǎo)熱油一般使用三年左右需要換油一次	其他問題
	2、換油要一次性換清，不能留有原使用過的油在內(nèi)
	3、要清洗爐子與管道內(nèi)的結(jié)焦是主要原因之一