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閱讀：209發(fā)布時(shí)間：2023-2-26
集智兩工位剎車(chē)盤(pán)動(dòng)平衡機(jī)可單機(jī)自動(dòng)平衡，也可聯(lián)機(jī)自動(dòng)線進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)，可配套MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯；平衡去重特點(diǎn)：銑削區(qū)域受限（避讓工藝孔、銑削圓周方向不連續(xù)、限制180度區(qū)域等）或不受限（區(qū)域無(wú)要求），銑削位置（半徑、平面）和允許銑削深度任意要求。
兩工位剎車(chē)盤(pán)全自動(dòng)平衡機(jī)可以測(cè)試工件的不平衡量，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)和去重，并復(fù)測(cè)工件的剩余不平衡量，以使工件達(dá)到平衡的結(jié)果，測(cè)試、去重及復(fù)測(cè)全過(guò)程不需要人工參與。剎車(chē)盤(pán)動(dòng)平衡機(jī)主要分為測(cè)試工位、機(jī)械手以及切削三個(gè)模塊，各模塊功能及配置對(duì)應(yīng)如下：
1、切削工位功能：將測(cè)出初始不平衡量的工件進(jìn)行銑削去重，使之達(dá)到預(yù)期要求；
對(duì)應(yīng)配置：切削轉(zhuǎn)臺(tái)，水平滑臺(tái)，切削主軸；
2、機(jī)械手功能：將切削部件和測(cè)試部件的工件進(jìn)行交換，使機(jī)器連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；
對(duì)應(yīng)配置：分割器，爪夾氣缸，伺服電機(jī)；
3、測(cè)試工位功能：測(cè)試工件的不平衡量，并停在需要去重的位置， 將結(jié)果顯示在顯示屏上；
對(duì)應(yīng)配置：伺服電機(jī)，測(cè)試主軸，脹套，測(cè)試傳感器；
兩工位剎車(chē)盤(pán)平衡機(jī)的測(cè)量工位兼具初測(cè)和復(fù)測(cè)，作用為測(cè)量出轉(zhuǎn)子的初始不平衡量，作為去重的依據(jù)，測(cè)試完成后定位，將切削位置對(duì)準(zhǔn)刀具；去重結(jié)束后測(cè)量殘余不平衡量，以判斷工件是否合格，測(cè)試工位是一個(gè)立式單面平衡測(cè)試機(jī)，工件通過(guò)氣動(dòng)漲套式夾具固定在測(cè)量主軸上，交流伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，高靈敏度動(dòng)圈式傳感器檢測(cè)出振動(dòng)量，繼而算出不平衡量。
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