作者： 裁斷機專家   參與評論： 0 發(fā)送留言
    是一些輕工行業(yè)*的設備。傳統(tǒng)觀念，是借助于機器運動的作用力加壓于刀模

，對材料進行切割加工的機器。近代的發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等*技術(shù)是

用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設備歸納在類的設備中。
     自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的動頭式、激光振蕩刀具、高壓水束切割

機和電腦等。另外，意大利和英國USM公司生產(chǎn)一種投影，這種設備的下料臺上設有振蕩型

刀具及目視觀察裝置，用于對皮革進行輪廓掃描，或在皮革上進行投影以引導裁斷工安排下料樣板在皮

革上的套排。  
     目前在中國市場上有各種型號由國內(nèi)外不同廠家生產(chǎn)的，現(xiàn)根據(jù)其產(chǎn)品性能，我們建議您從

以下幾個方面進行對比選擇：
一、根據(jù)它們的傳動方式、結(jié)構(gòu)和用途分類如下：
     1、按照傳動形式分：
     A、機械傳動：是比較老型的機器。
     B、液壓傳動：是現(xiàn)代比較通用的。
     C、全自動滾壓式：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
     D、電腦控制水束：是現(xiàn)代比較*的，無須使用刀模，根據(jù)輸入程序進行裁斷。沖

切源為高壓水束發(fā)生器。
     E、電腦控制超聲波：控制形式與水束相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。
     2．按照結(jié)構(gòu)方式分：
     A、搖臂式：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于天然材料的沖切
     B、龍門式：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可

以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版

，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構(gòu)。
     C、平板式：它與龍門式的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平

板又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。
     D、四柱式精密：
     3、按照加工部件用途分：
     A、：適合于泡罩加工的吸塑。
     B、臥式：適合于加工輪胎材料。
     二．機械傳動：
     一般機械傳動的速度較快，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；

其zui大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的所代替。
     三、 液壓傳動：
     判斷液壓功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者

沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。
     對于機械傳動的一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為

：200毫米/秒。液壓的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。
     機械傳動的和液壓傳動的不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動

是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。
     液壓的特點是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定

壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，

沖切頭開始復位；這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定

壓力值；也就是說，系統(tǒng)壓力未達到設計值，沖切就已經(jīng)完成。
     四、使用現(xiàn)狀：
     1．機械傳動的，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個體廠商仍在使用，但這種形式的

勢必將被淘汰。
     2．液壓傳動的，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓中，大量被采用的是噸位在14-18噸

的搖臂式。平板式和龍門多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對人造材料的沖切。
     3．全自動在我國已經(jīng)開始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來可能會

有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓。