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關(guān)鍵詞:
鋪布機(jī)
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資料類(lèi)型：
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上傳時(shí)間：
2011-08-19
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資料簡(jiǎn)介
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鋪布這一道工序，在服裝生產(chǎn)的前道環(huán)節(jié)中并不簡(jiǎn)單。鋪布的任務(wù)，是按照排料圖所確定的長(zhǎng)度以及工廠制定的裁剪方案所確定的裁剪床數(shù)和鋪布層數(shù)，將布料層層平鋪以裁剪。而掌握鋪料的長(zhǎng)度和鋪料的層數(shù)是鋪布作業(yè)的關(guān)鍵，這些由排料和裁剪方案來(lái)確定。
選擇合適的鋪布形式
采用何種形式鋪布，需考慮排料圖、面料性能、服裝工藝要求等因素。就鋪布的形式來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)有單向鋪布和雙向鋪布兩種。
單向鋪布適用于具有方向性的面料，如起毛、起絨織物，這樣能保證各層面料的方向一致，不會(huì)出現(xiàn)同一件衣服的各衣片毛向不一致的情況，特別適用于需要對(duì)條對(duì)格的面料。
雙向鋪布的方式多用于鋪排不分正、反面或沒(méi)有方向性的面料，如素色平紋織物、里子等面料。由于雙向鋪布時(shí)每層布之間的折疊處不必剪開(kāi)，能省工時(shí)，效率高，但比單向鋪布時(shí)費(fèi)料。
此外，還有對(duì)向鋪布的形式，布料鋪到所需求的長(zhǎng)度后剪斷，而后翻轉(zhuǎn)180°退到出發(fā)點(diǎn)再鋪下一層布料，使布料正對(duì)正、反對(duì)反，且上、下層面料方向一致。這種鋪布形式，較適合所有衣片均為對(duì)稱片的服裝。
目前，大多數(shù)工廠仍然采用人工鋪布，鋪布的好壞受工人的鋪布技術(shù)水平影響較大。無(wú)論是人工鋪布還是借助全自動(dòng)設(shè)備鋪布，都需要操作者掌握鋪布要領(lǐng)，才能快速而正確地進(jìn)行鋪布作業(yè)。
總的來(lái)看，人工鋪布的效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，但對(duì)面料的適應(yīng)性較強(qiáng)，能鋪排各種類(lèi)型的面料，特別是在鋪對(duì)條格面料時(shí)，能按規(guī)定的工藝要求對(duì)格對(duì)條地鋪放。為減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提率，人工鋪料時(shí)，多配有載布架、端部裁刀的輔助裝置和設(shè)備。
現(xiàn)在，使用全自動(dòng)鋪布機(jī)取代人工鋪布的服裝廠很多采用全自動(dòng)鋪布機(jī)好處十分明顯可以通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速，使其線速度與載布架運(yùn)行速度同步，保證鋪料過(guò)程中面料內(nèi)部的張力較小或無(wú)張力，zui大限度地減小面料在鋪料時(shí)的拉伸變形；能隨時(shí)預(yù)設(shè)、顯示已完成的鋪料層數(shù)；可在鋪料同時(shí)利用布料檢驗(yàn)燈檢驗(yàn)布料上的疵點(diǎn)；它配有退卷臺(tái)，尤其是旋轉(zhuǎn)式退卷臺(tái)可以從兩個(gè)方向分別轉(zhuǎn)動(dòng)180°，適合對(duì)向鋪料；采用帶兩個(gè)點(diǎn)式調(diào)校器的紅外線反射擋板等方法自動(dòng)完成鋪料過(guò)程中對(duì)齊布邊的要求；可控制載布架移動(dòng)距離，用限位開(kāi)關(guān)慢速緩動(dòng)控制鋪料終端的定位；其端部夾尺能迅速而準(zhǔn)確地將布料端部夾住并固定，可自動(dòng)更換新布卷等。但全自動(dòng)鋪布機(jī)的適應(yīng)面還有待進(jìn)一步提高，比如遇到需要對(duì)條對(duì)格的面料時(shí)，還不能保證上下層面料的條格對(duì)準(zhǔn)。
應(yīng)對(duì)鋪布中所遇狀況
在鋪布過(guò)程中，容易出現(xiàn)布面不平整、布料上下層錯(cuò)位、布料受拉布變形等問(wèn)題，而格子、條紋、花紋面料還需要注意方向性等。人工鋪布時(shí)，讓布面平整的方法相對(duì)簡(jiǎn)單，比如工人們常常使用棍子撣平面料，但較為費(fèi)力。為了防止上下層錯(cuò)位，工廠也采用針床定位、紅外線定位等方法進(jìn)行輔助。在面料受到拉力作用產(chǎn)生變形而影響裁剪后的裁片品質(zhì)時(shí)，工廠在鋪布過(guò)程中除了盡量減少拉力外，要等面料放置一段時(shí)間進(jìn)行“回復(fù)”后再裁剪。
在鋪布時(shí)也常遇到布料銜接的問(wèn)題。當(dāng)鋪布過(guò)程中遇到面料有較嚴(yán)重的瑕疵，又恰逢未鋪完整張排料圖時(shí)，可在有瑕疵的部位作出明顯的記號(hào)，待面料剪切完畢后，拿出有瑕疵的衣片，再尋找剩余的相同面料補(bǔ)裁出符合要求的衣片，也就是常說(shuō)的“配片”，但這容易受
布料色差制約。另一種解決方法是將有瑕疵的部分剪掉，而后將切口重疊在一起，繼續(xù)鋪料，稱為“布匹銜接”或“駁布”。
布匹銜接也用于當(dāng)鋪完一匹面料，而zui后一層面料的長(zhǎng)度不夠一張排料圖長(zhǎng)的情況。如果此時(shí)將多余的面料剪掉不用，會(huì)造成浪費(fèi)，此時(shí)可在此層銜接色澤相同的面料。但是，布匹銜接一般只適用于薄型面料，像毛呢一類(lèi)厚面料不適合布匹銜接，因?yàn)槠涿媪媳旧磔^厚，銜接部位容易鼓起來(lái)，令衣片變形。
布匹銜接的關(guān)鍵在鋪料前確定出銜接部位（從排料圖看何處銜接）和銜接長(zhǎng)度。布匹銜接部位及長(zhǎng)度確定的步驟如下：
?。?）將畫(huà)好的排料圖平鋪在裁床上，觀察各衣片在排料圖上的分布情況。
?。?）找出衣片間在緯向上交錯(cuò)較少的部位，作為布匹銜接部位。
?。?）在布匹銜接部位，各衣片的交錯(cuò)長(zhǎng)度即為鋪料時(shí)各匹面料間的銜接長(zhǎng)度。
?。?）在裁床邊緣畫(huà)出布匹銜接部位和銜接長(zhǎng)度的標(biāo)記，撤掉排料圖正式鋪料。
鋪布時(shí)每鋪到一匹面料的末端，都須在畫(huà)好的布匹銜接標(biāo)記處，將超過(guò)標(biāo)記的面料剪掉，新的一匹面料按標(biāo)記規(guī)定的銜接長(zhǎng)度與前一匹面料重疊后，繼續(xù)鋪布。有一些服裝企業(yè)習(xí)慣將zui后一層多余的面料剪下，另外排料剪切用，或留作配片用。
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